机床特点
1)采用国际流行的倒T型动柱式、整体床身结构,刚性高、稳定性好(详见附图1、2、3);
2)铸件采用树脂砂型铸造,精度保持性高(详见附图4);
3)标准BT50环喷主轴,并配以气幕保护装置,彻底避免了切削液和粉尘等渗入;主轴套筒循环油冷却,确保主轴精度并延长使用寿命;
4)机床主轴箱标准主传动系统可采用大功率(15/18.5KW)双绕组(星形-三角形绕组瞬间切换)宽裕伺服电机驱动,最大扭矩可达307N.m,最高转速6000 r/min。(亦可选配同步带轮+ZF双速齿轮箱1:1及1:4两档变速传动,实现低速大扭矩及高速大功率);
5)机内预留螺旋排屑器接口,配置切削冲刷装置能及时的将切屑自动排出,避免切屑对机床的热影响,保证机床加工的高精度;
6)机床配有润滑油集中回收系统,节约油料,保护环境;
7)丝杠采用两端固定预拉伸结构,消除了传动间隙及热变形,提高了传动精度;
8)各轴导轨均采用进口重载滚柱直线导轨,预加载荷为V3级,承载高,精度稳定。
9)B轴标配为鼠齿盘(1°x360)定位的分度工作台,定位精度高。
10)交换台采用旋转式结构。旋转动作采用伺服电机驱动,交换平稳,精确,可靠。